Технологические процедуры обрабатывающих центров и традиционных станков, как правило, примерно одинаковы. Основное отличие заключается в том, что обрабатывающий центр выполняет все процессы резки непрерывно и автоматически с помощью одноразового зажима, поэтому обрабатывающему центру приходится выполнять некоторую “последующую работу” после завершения обработки с ЧПУ.

1) Очистка: После того, как обрабатывающий центр выполнит задачу резки, необходимо вовремя удалить стружку и протереть фюзеляж, а также использовать станок для поддержания чистоты окружающей среды.

2) Осмотр и замена принадлежностей: Прежде всего, обратите внимание на проверку пластины для протирания масла на направляющей рейке и своевременно замените ее, если она изнашивается; проверьте состояние смазочного масла и охлаждающей жидкости и своевременно замените их, если происходит помутнение, и добавьте их ниже уровня воды от накипи. уровень.；

3) Процедуры отключения должны быть стандартизированы: источник питания и общий источник питания на панели управления станка должны отключаться по очереди; при отсутствии особых обстоятельств и особых требований следует соблюдать принципы первого возврата к нулю, ручного, пробежного и автоматического; (Работа обрабатывающего центра также должна осуществляться на низкой скорости, средней скорости, а затем на высокой скорости. Время работы на низкой скорости и средней скорости должно составлять не менее 2-3 минут, и работа может начаться после отсутствия ненормальных условий)

4) Стандартизированная операция: заготовка не может быть отбита, исправлена или исправлена на патроне или в верхней части, и заготовка и инструмент должны быть подтверждены перед выполнением следующей операции; устройства страховки и защиты безопасности на станке не должны быть произвольно демонтированы и перемещены; эффективная обработка на самом деле является безопасной обработкой. Как эффективное технологическое оборудование, работа обрабатывающего центра, когда он выключен, должна быть разумной и стандартизированной. Это не только обслуживание текущего завершенного процесса, но и подготовка к следующему началу работы.